注冊公司是創(chuàng)業(yè)者必須面對的任務之一。這個過程可能會有些復雜，但是只有完成這個過程，你的企業(yè)才能夠合法地運營。主頁將會介紹化工就業(yè)創(chuàng)業(yè)補貼深圳，有相關(guān)疑問的閱讀者，那就請繼續(xù)看下去吧。

工業(yè)企業(yè)VOCs源頭減量專項補貼政策的實施，是寶安區(qū)推動工業(yè)企業(yè)減污降碳協(xié)同增效、邁向高質(zhì)量發(fā)展之路的重要舉措。近日，深圳市寶安區(qū)3家工業(yè)企業(yè)成功申報揮發(fā)性有機物（VOCs）源頭減量專項補貼，共獲得400萬元“綠色紅包”。這是寶安區(qū)自5月開放VOCs源頭減量補貼申報通道以來首批申報并獲得補貼的企業(yè)，標志著寶安區(qū)VOCs源頭減量專項補貼工作取得實質(zhì)性進展，也為全市VOCs減排補貼工作開創(chuàng)了新思路。

組織實施寶安區(qū)重點工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物(V0Cs)源頭減量專項補貼申報的通知

目前，寶安區(qū)還有10家企業(yè)已進入工業(yè)企業(yè)VOCs源頭減量專項補貼項目儲備庫，2家企業(yè)正在開展入庫工作，3家企業(yè)正在開展項目初評估工作。

構(gòu)建三位一體聯(lián)盟 持續(xù)開展專項攻堅工作

近年來，深圳市生態(tài)環(huán)境局寶安管理局（以下簡稱“寶安管理局”）持續(xù)開展VOCs專項攻堅工作。在推進VOCs源頭減量專項補貼工作中，構(gòu)建起“政府 企業(yè) 專家”三位一體的VOCs源頭減量攻堅聯(lián)盟，探索總結(jié)出“完善一套補貼機制、組建一支專家隊伍、暢通一個幫扶渠道”的“三個一”工作模式，取得顯著成效。

在補貼政策方面，寶安管理局強化頂層設(shè)計，深入調(diào)研各地VOCs補貼思路和落地情況，結(jié)合轄區(qū)實際大膽創(chuàng)新，摒棄以減排量計算補貼金額的固有思路，將生產(chǎn)工藝與設(shè)備升級、低VOCs原輔材料替代等項目納入補貼范圍，基于“減排性價比”設(shè)置補貼比例，減排量僅作為基礎(chǔ)門檻，不再直接決定補貼金額，鼓勵企業(yè)實施投資更少、效益更高的減排項目。

寶安區(qū)重點工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物(V0Cs)源頭減量專項補貼辦法宣講會現(xiàn)場

在專家指導方面，寶安管理局組建了工業(yè)企業(yè)VOCs源頭減量專項補貼技術(shù)專家?guī)欤噙x了一批在環(huán)保、化工、材料、設(shè)備等領(lǐng)域的專家人員，制定了專家管理辦法，并組織專家定期開展培訓學習，為補貼審核工作的順利推進提供技術(shù)保障。同時，寶安管理局還積極引入財務審核專業(yè)人員，為補貼的財務審核工作把關(guān)掌舵。

實施專項補貼政策 推動工業(yè)企業(yè)減污降碳協(xié)同增效

3家企業(yè)憑借生產(chǎn)工藝的升級替代，成功申報VOCs源頭減量專項補貼，共獲得400萬元“綠色紅包”，不但從環(huán)保效益上減少了原輔材料的使用和VOCs的產(chǎn)生，同時還在企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、綜合產(chǎn)值提升及節(jié)能降碳等方面也發(fā)揮了顯著效益，為全市工業(yè)企業(yè)樹立了綠色發(fā)展的典范，對電子制造、塑膠制造、印刷行業(yè)等具有很好的示范效應。

某電子制造企業(yè)引進氮氣保護波峰焊設(shè)備

其中，某電子制造企業(yè)通過引進國際先進的氮氣保護波峰焊設(shè)備，縮小噴嘴口徑、優(yōu)化局部選噴等方式，不僅提升了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還通過氮氣保護有效減少了助焊劑和稀釋劑的使用量。據(jù)測算，該企業(yè)的工藝改進項目使其從源頭上減少了約13噸/年的VOCs產(chǎn)生量，減排率達65%。通過減少原輔材料的使用量，該企業(yè)每年還可節(jié)省成本約40萬元。

某塑膠制造企業(yè)在注塑成型工藝上通過引進免噴注塑技術(shù)，不僅顯著提高了注塑成型的穩(wěn)定性，還在產(chǎn)品外觀仍能達到客戶要求的同時，徹底取消了傳統(tǒng)的噴油工序，大幅減少了涂料的使用量；另外通過將半自動移印機升級為全自動移印機，并把油盤改造成油盅，減少了油墨和稀釋劑的揮發(fā)。據(jù)測算，該企業(yè)的工藝改進項目使其從源頭上減少了約88噸/年的VOCs產(chǎn)生量，減排率達90.7%。通過減少原輔材料的使用量，該企業(yè)每年還可節(jié)省成本約300萬元。

某塑膠制造企業(yè)引進免噴注塑技術(shù)

某印刷企業(yè)通過引進12 2色膠印機，實現(xiàn)全自動添加油墨，對原來需要多次印刷的產(chǎn)品實現(xiàn)了一次性印刷，并在印刷過程中改進工藝防止過度潤版、減少酒精使用，從而減少油墨、潤版液和乙醇的使用量。在實現(xiàn)源頭削減VOCs產(chǎn)生量、每年節(jié)省50萬元原輔料使用成本的同時，該項目還提升了44%的膠印效率和10.02倍的色張生產(chǎn)效率并減少了46%的用電量，有利于推動企業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。

據(jù)了解，寶安管理局將繼續(xù)積極推動工業(yè)企業(yè)VOCs減排，充分發(fā)揮首批示范企業(yè)的引領(lǐng)作用，鼓勵更多企業(yè)參與到VOCs源頭減量工作中，幫扶更多企業(yè)開展VOCs源頭減量專項補貼申報，讓更多企業(yè)能夠享受到政策紅利，為企業(yè)綠色發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展增添新助力。

文、圖｜陳云強 李夢霞 吳愜

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